Vor- und Nachteile des in der Automobilindustrie verwendeten Titaniums

Titanmetall hat die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit und einer guten Korrosionsbeständigkeit. Titanmaterial kann die Qualität des Automobilkörpers erheblich reduzieren, den Kraftstoffverbrauch verringern und die Motoreffizienz verbessern. Der hohe Titanpreis macht es jedoch nur in Luxusautos und Sportwagen nützlich, jedoch nicht in normalen Autos. In diesem Artikel werden wir über die Vor- und Nachteile von Titan in der Automobilindustrie sprechen.

Anwendung von Titan in Automobilteilen

Titanlegierungen wurden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Petrochemie- und Schiffsindustrien häufig eingesetzt, sie werden jedoch in der Automobilindustrie selten eingesetzt. Ab 1956, als das erste All-Titanium-Automobil von General Motors of the United States entwickelt wurde, erreichte Titanium-Autoteile erst in den 1980er Jahren das Niveau der Massenproduktion. In den neunziger Jahren entwickelten sich die Nachfrage nach Luxusautos, Sportwagen und Rennwagen, die Titanteile schnell entwickelten.

Titanteile können die Gesamtmasse eines Autos reduzieren. Entsprechend der Design- und Materialeigenschaften ist Titan hauptsächlich in Motorkomponenten und Chassis -Teilen in der neuen Generation von Fahrzeugen verteilt. Titanium kann verwendet werden, um Motorsystemventile, Ventilfedern und Verbindungsstäbe sowie Chassis-Komponenten von Federn, Abgabesystemen, Halbwellen und Befestigungselementen herzustellen.

Vorteile der Titanlegierung im Auto

Die Titanlegierung hat die Vorteile einer leichten, hohen Festigkeit und einer guten Korrosionsbeständigkeit, daher wird sie in der Automobilindustrie weit verbreitet. Die Vorteile der Herstellung von Motorteilen aus Titanlegierung sind hauptsächlich in den folgenden Aspekten gezeigt.

1. Die niedrige Dichte der Titanlegierung kann die Trägheitsmasse der beweglichen Teile verringern, und die Titanventilfedern können die freie Vibration erhöhen, die Schwingung des Körpers verringern und so die Motordrehzahl und die Ausgangsleistung erhöhen.

2. Reduzieren Sie die Trägheitsmasse beweglicher Teile, reduzieren Sie so die Reibungskraft und verbessern Sie die Kraftstoffeffizienz des Motors.

3. Die Wahl der Titanlegierung kann die Lastspannung der relevanten Teile reduzieren, damit die Masse des Motors und des Fahrzeugs reduziert werden kann.

4. Die Reduzierung der Trägheitsmasse von Komponenten reduziert die Vibration und das Rauschen und verbessert die Motorleistung.

Nachteile der Titanlegierung im Auto

Obwohl Teile von Titanlegierungen eine so überlegene Leistung aufweisen, ist es aufgrund von Problemen wie einem hohen Preis, einer schlechten Formbarkeit und einer schlechten Schweißleistung noch weit von der universellen Anwendung von Titan und seinen Legierungen in der Automobilindustrie entfernt.

In den letzten Jahren ist das Bildungs- und Schweißproblem der Titanlegierung nicht mehr der Schlüsselfaktor, der die Anwendung der Titanlegierung einschränkt. Der wichtigste Grund, warum die Titanlegierung in der Automobilindustrie weit verbreitet ist, sind die hohen Kosten.

Titanlegierungen kosten viel mehr als andere Metalle. Die Produktionskosten der Titanplatte sind meist höher als 33 US -Dollar /kg, was 6 bis 15 Mal Aluminiumplatte und 45 ~ 83 Mal Stahlplatte beträgt.